맞춤형 분말 코팅 알루미늄 프로파일

1. 순도가 높을수록 부식성이 더 좋습니다. 우리 모두 알다시피, 순수한 알루미늄은 공기 중의 산소와 반응하여 알루미늄 표면에서 얇고 밀집된 천연 산화물 필름을 생성하며, 이는 다른 금속 산화물 필름보다 빠르고 빠릅니다. 그것은 훨씬 두껍고 공기 중 유해 가스와 수분의 부식을 방지하고 보호 역할을합니다.

2. 분말 코팅 알루미늄 프로파일은 부식성이 우수하지만 기계적 강도가 좋지 않아 알루미늄 프로파일의 적용을 어느 정도 제한합니다. 따라서, 사람들은 다양한 유형의 알루미늄 압출 프로파일이 높은 기계적 강도를 갖도록하여 알루미늄 압출에 적절한 양의 마그네슘, 구리, 아연 및 기타 금속을 추가하여 압출 알루미늄의 기계적 강도를 크게 향상시키고 적용 범위를 크게 확장시킵니다. 알루미늄 합금은 기계적 강도가 높지만 부식성은 순수한 알루미늄보다 나쁩니다. 따라서 산화로 인해 부식 될 수 있습니다. 이를 위해서는 알루미늄 합금 프로파일을 보호하기 위해 분말 코팅이 필요합니다. 파우더 코팅 된 알루미늄 프로파일은 작은 중력, 쉬운 가공 및 높은 기계적 강도로 인해 문, 창문, 커튼 월 및 기타 제품에 널리 사용되었습니다. ,,,

파우더 코팅 된 알루미늄 프로파일로 완성 된 후에는 높은 부식성, 다양한 색상 및 좋은 표면 질감과 같은 많은 장점이 있으며, 이는 외부 벽 페인트로 반향을 일으켜 다채로운 건물을 건설합니다.

분말 코팅 된 알루미늄 프로파일 처리의 7 가지 장점

1. 프로세스는 주로 생산 공정에서 주 장비의 자동 정확도가 향상 되었기 때문에 비교적 간단합니다. 일부 주요 기술 매개 변수의 마이크로 컴퓨터 제어를 실현하여 공정 작동의 어려움과 효과적으로 감소합니다. 보조 장비가 크게 줄어 듭니다.

2. 수율이 높습니다. 정상적인 상황에서, 다양한 조치가 적절한 경우, 부적합 제품의 발생은 더 많이 제어 될 수있다.

3. 에너지 소비가 크게 줄어 듭니다. 일반적인 양극화 및 전기 영동 코팅의 생산 공정에서, 특히 산화 공정에서 물과 전기의 소비는 상당히 큽니다. 정류기의 출력 전류는 8000-11000a 사이에 도달 할 수 있으며 전압은 15-17.5V 사이입니다. 기계 자체의 열 소비 외에도 순환 물로 지속적으로 냉각되어야하며 톤당 전기 소비는 종종 1000도이며 보조 시설의 감소는 일부 전력 소비를 줄일 수 있습니다.

4. 물과 대기에 대한 오염 정도가 줄어 듭니다. 가성 소다, 황산 및 기타 액체 유기 용매는 더 이상 사용되지 않으며, 물 및 대기 오염을 줄이고, 환경 친화적 인 제품으로서 알루미늄 프로파일 및 플라스틱 강철 프로파일의 경쟁력을 효과적으로 향상시킵니다. 일부 생산 비용을 줄였습니다.